Inre ytspår: Kvalitetsdefekter i PE -arkproduktion och deras behandling

Under tillverkningsprocessen av PE (polyeten) ark, inre ytspår, som en vanlig kvalitetsdefekt, skadar allvarligt utseende och funktion av PE -ark och därmed försvagar konkurrenskraften och användningseffekten av produkter på marknaden. Därför är hur man minskar eller eliminerar inre ytspår en av nycklarna till att förbättra produktkvaliteten. Syftet med denna artikel är att djupt studera orsakerna till inre ytspår i PE -arkproduktion, deras potentiella påverkan på materialegenskaper, hur man kan upptäcka, hur man hanterar och hur man kan förhindra dem, syftar till att ge värdefulla förslag och vägledning för relevanta branscharbetare.
Hur bildas inre ytspår i PE -arkproduktion?
Bildningen av inre ytspår är resultatet av den kombinerade verkan av flera faktorer.
Produktionsprocessfaktorer
Irrationalitet hos mögeldesign är en av de viktigaste faktorerna som leder till spår på den inre ytan. Genom att analysera den inre ytkvaliteten på injektionsformar har det visat sig att grundorsaken till spårfel är det uppenbara "döda zon" -fenomenet i smältflödesprocessen. Faktorer som flödeskanaldesign, storleken och formen på utloppet i formen kommer att ha en direkt inverkan på flödesförhållandet för det smälta materialet, vilket kan leda till bildning av spår. När smältan rinner genom spåret får tyngdkraften att den flyter från en riktning till en annan. För närvarande finns det en viss friktion mellan spårets innervägg och kavitetsväggen, vilket ökar spårdjupet. Dessutom, om extruderingstemperaturen är inställd för hög eller för låg, eller processparametrarna såsom ojämn extruderingshastighet är felaktigt inställd, kanske smältan inte flyter smidigt i formen och bildar således spårmärken.
Utrustningsstatus
Slitage eller skada på skruven kan orsaka ojämn skjuvkraft till smältan under extruderingsprocessen, vilket i sin tur har en negativ inverkan på smältflödet. På grund av klyftan mellan skruven och matrisen genereras lokala virvelströmmar och tryckförluster under skjuvningsverkan, vilket gör att materialet förblir inne i matrisen och inte kan komma in i extruderhålan. Om det finns föroreningar eller skador inuti matrisen kan detta orsaka spårmärken på smältan vid utloppet av matrisen
Råmaterialkvalitet
Det kan finnas ojämnt spridda föroreningar eller tillsatser inuti PE -hartset, vilket kan orsaka att klumpar bildas i smältan, vilket bildar spårmärken när de flyter.
 Miljöfaktorer
Om fuktigheten i produktionsmiljön är för hög eller kylningen är ojämn, kan smältan blockeras från att flyta i formen och därmed bilda spår.
Vilka är effekterna av inre ytspår på Pe -arkens prestanda?
Inre ytspår har en betydande inverkan på Pe -arkens prestanda.
Fysikaliska egenskaper
På grund av utseendet på spår kommer draghållfastheten och förlängningen vid brytning av PE -ark att påverkas, vilket gör det mer mottagligt för skador och brott vid faktisk användning.
Kemiska egenskaper
På grund av närvaron av spår kommer korrosionsmotståndet hos PE -ark att reduceras, och dess barriäregenskaper kommer också att försvagas, vilket ytterligare kommer att ha en negativ inverkan på dess livslängd och skyddande prestanda.
Prestanda som används
Utseendekvaliteten på PE -ark kommer att skadas allvarligt av spår, vilket inte bara minskar dess attraktiva utseende, utan också försvagar sin konkurrenskraft på marknaden. Dessutom kommer närvaron av spår också att påverka tillverkningsprestanda för PE -ark, vilket gör det enklare att orsaka problem i bearbetningslänkar som skärning och svetsning.
Hur kan man effektivt upptäcka inre ytspår av PE -ark?
För att snabbt upptäcka och hantera de inre ytspåren av PE -ark behövs effektiva detekteringsmetoder.
Online -upptäckt
Infraröd termisk avbildningsteknik kan spåra temperaturförändringarna av PE -ark under extruderingsprocessen i realtid och sedan identifiera utseendet på spår. Med hjälp av laserskanningsteknik kan vi skanna ytan på PE-material för att producera en tredimensionell bild, vilket gör att vi direkt kan se formen och fördelningen av spåren.
 Offline provtagningskontroll
Genom mikroskopisk observation kan vi förstora utseendet på PE -ark och tydligt se formen och fördelningen av spår. Ultraljudstest kan upptäcka närvaron av spår genom att mäta reflektionen av ljudvågor inuti PE -ark.
Detektionsstandarder och metoder
För de milda spåren kan vi välja att använda slipning och poleringsteknik för att reparera dem. För grundare spår kan de behandlas genom syratvätt eller kemisk rengöring och sedan hartsbindning eller fotolitografi för att uppnå önskad effekt. Ta först den utskjutande delen av spårytan genom att slipa och sedan polera den med ett poleringsmedel för att återställa ytan till ett jämnt och smidigt tillstånd. Grunt spår bör behandlas genom slipning eller slipning. För djupa spår kan heta smältreparationsteknologi användas för att påminna om det smälta materialet runt spåren genom uppvärmning, fylla spåren och sedan svalna och stelna.
Vilka är de vanliga metoderna för att behandla spår på den inre ytan av PE -ark?
För spår på den inre ytan av PE -ark kan följande behandlingsmetoder antas.
Lokal reparation
För de PE -ark med allvarliga spår som inte kan lösas genom lokal reparation är det nödvändigt att omarbeta dem. På grund av det stora antalet bubblor som genererats under bearbetningen minskas produktens kvalitet. Medlet för att hantera omarbetning inkluderar steg som återutbredning och ersättning av formen. Återextruder är en ekonomisk och genomförbar process. Under återutbredningsprocessen måste produktionsprocessparametrarna justeras på lämpligt sätt för att säkerställa att smältflödesförhållandet är i gott skick. Vid ersättning av formen bör dess position och storlek bestämmas enligt olika situationer, och den använda formen bör inte deformeras under arbetsprocessen. I processen att ersätta formen bör formen med lämplig design och stabil kvalitet prioriteras.
Omarbeta
För de PE -ark med allvarliga spår som inte kan lösas genom lokal reparation är det nödvändigt att omarbeta. På grund av det stora antalet bubblor som genererats under bearbetningen har produktens kvalitet minskat. Medlet för att hantera omarbetning inkluderar steg som återutbredning och ersättning av formen. Återextruder är en ekonomisk och genomförbar process. Under återutrundprocessen måste produktionsprocessparametrarna justeras korrekt för att säkerställa att smältflödesförhållandet är i gott skick. Vid ersättning av formen bör dess position och storlek bestämmas enligt olika situationer, och den använda formen bör inte deformeras under arbetsprocessen. I processen att ersätta formen bör formar med lämplig design och stabil kvalitet prioriteras.
Kvalitetskontroll
Att stärka inspektionen av råvaror är ett av de viktigaste medlen för att undvika bildandet av spår. Vi måste säkerställa renheten hos PE -harts och enhetlig spridning av tillsatser. Kvaliteten på råvaror och hjälpmaterial måste kontrolleras strikt under produktionsprocessen för att förhindra eller minska bildandet av spår på grund av föroreningar under bearbetningen av produkten. Dessutom är förbättring av produktionsprocessen också ett viktigt mått för att undvika bildandet av spår. Enligt de specifika användnings- och prestandanormerna för PE -ark bör vi formulera lämpliga produktionstekniska parametrar och mögeldesign
Hur förhindrar man utseendet på inre ytspår i PE -arkproduktion?
För att förhindra utseendet på inre ytspår i PE -arkproduktion är det nödvändigt att starta från flera aspekter.
Optimera produktionsprocessen
För att förhindra bildning av spår är det avgörande att noggrant kontrollera temperaturen och hastigheten på extrudering. Vid val av extruderingstemperatur och hastighet bör egenskaperna hos PE -harts och extruderens arbetsprestanda övervägas omfattande. Efter bestämning av processparametrarna är det nödvändigt att säkerställa att smältan flyter smidigt för att undvika allvarliga spår eller depressioner orsakade av lokal ackumulering av material på grund av skjuvning. Dessutom är det också ett av de viktigaste medlen för att undvika bildning av spår. Enligt de specifika användnings- och prestandastandarderna för PE -ark bör vi utforma lämplig mögelflödeskanal, utloppsstorlek och form.
 Underhåll av utrustning
Regelbunden inspektion av skruv- och diehuvudet är ett av de viktigaste medlen för att säkerställa den stabila driften av utrustningen. Under användningen av skruven kommer ett visst antal defekter att inträffa på grund av olika skäl. Dessa defekter påverkar inte bara dess prestanda utan ökar också operatörens arbetsintensitet. Vi bör regelbundet kontrollera slitage på skruvarna och ersätta de som bärs allvarligt i tid. Under användning bör ytan och smörjningen av skruvarna hållas i gott skick för att förlänga livslängden. Samtidigt bör vi regelbundet ta bort skräp och skadade områden inuti matrisen för att säkerställa att matrisen hålls ren och i gott skick.
Råmaterialhantering
För att förhindra bildandet av spår är det avgörande att välja högkvalitativa PE-hartser. Vi måste säkerställa PE -hartsens renhet och enhetlig spridning av tillsatser. Tillverkarna bör välja lämplig bearbetningsutrustning enligt produktegenskaper och användarkrav, kontrollerar rimligt olika processparametrar och säkerställer stabil och tillförlitlig produktkvalitet. Samtidigt bör vi vara uppmärksamma på lagring och hantering av råvaror för att förhindra att de är fuktiga, förorenade eller försämrade.
Miljökontroll
Att säkerställa en torr produktionsmiljö är ett av de viktigaste medlen för att undvika bildandet av spår. Vi bör regelbundet ta bort fukt, vatten och andra skadliga komponenter i produktionsmiljön. Samtidigt måste kylprocessens enhetlighet säkerställas för att förhindra att PE -arket genererar inre stress under kylningssteget och därmed undviker bildandet av spår.

Som en kvalitetsdefekt har de inre ytspåren som visas under produktionen av PE -ark en betydande negativ inverkan på den totala prestanda och faktiska användning av PE -ark. För att säkerställa kvaliteten och konkurrenskraften hos PE -ark på marknaden måste vi fortsätta från flera dimensioner, inklusive förbättring av produktionsprocessen, förbättra utrustningens underhåll, strikt hantering av råvaror och strikt kontroll av produktionsmiljön. Dessutom måste vi också anta effektiva detekterings- och behandlingsmetoder för att snabbt identifiera och reparera de inre spåren av PE -ark. Med tanke på framtiden, med kontinuerlig utveckling och förbättring av PE -arkstillverkningsteknik, har vi anledning att tro att problemet med inre ytspår kommer att lösas mer effektivt och förhindras.